La capacità di tenuta del Scatola per sushi di frutta in plastica dipende fortemente dalla precisione ingegneristica tra il coperchio e la struttura di base. Un coperchio correttamente allineato deve corrispondere al bordo della base con una deviazione di tolleranza minima per evitare microspazi in cui liquidi o aria potrebbero entrare o fuoriuscire. Molti modelli ad alte prestazioni utilizzano sistemi di chiusura a scatto multipunto attorno al perimetro, che esercitano una pressione uniforme e riducono il rischio di chiusura parziale. Queste caratteristiche di bloccaggio devono essere uniformi su tutti i lati per garantire l'equilibrio ed evitare deformazioni sotto stress. Se le linguette di bloccaggio sono troppo corte, sottili o modellate in modo incoerente, potrebbero non resistere alla pressione interna generata dal contenuto di frutta succosa. Inoltre, l’interfaccia di bloccaggio dovrebbe essere progettata con zone di presa antiscivolo, che migliorano l’usabilità e prevengono errori da parte dell’utente durante la chiusura, soprattutto in ambienti come stazioni di preparazione degli alimenti o scaffali di vendita al dettaglio dove velocità e precisione sono fondamentali.
Per una funzionalità a prova di perdite superiore, la Plastic Fruit Sushi Box può essere dotata di una guarnizione incorporata, generalmente realizzata in silicone alimentare o elastomero termoplastico, lungo l'interno del coperchio. Questa guarnizione migliora la tenuta a compressione tra il coperchio e il bordo della scatola, formando una barriera più efficace contro la fuoriuscita di succhi o umidità. La presenza di una guarnizione è particolarmente importante quando si confezionano alimenti ad alto contenuto di umidità come spicchi di agrumi, angurie o rotoli di sushi conditi con salsa di soia. Il design della guarnizione deve garantire un contatto circonferenziale completo senza spazi vuoti e il materiale utilizzato deve mantenere la sua elasticità nel tempo e sotto refrigerazione. I coperchi dotati di guarnizioni offrono anche un migliore effetto di vuoto se chiusi correttamente, riducendo lo scambio d'aria e prolungando la freschezza. Se la guarnizione è rimovibile, deve essere posizionata saldamente per prevenire l'accumulo di contaminazione e progettata per resistere a lavaggi o sterilizzazioni ripetuti senza deformarsi.
La base e il coperchio della scatola per sushi in plastica per frutta devono essere realizzati con materiali che resistono alla flessione, alla deformazione o alla rottura se esposti a varie temperature, livelli di umidità o pressione di impilamento. I materiali comuni includono PET (polietilene tereftalato), PP (polipropilene) e PS (polistirene), ma il grado e la formulazione influenzano in modo significativo il comportamento di tenuta. Un coperchio troppo flessibile potrebbe non aderire saldamente alla base quando si accumula la pressione interna dei succhi di frutta, causando perdite dagli angoli. D'altro canto, le plastiche eccessivamente rigide possono diventare fragili in condizioni di freddo, aumentando il rischio di crepe lungo il bordo di tenuta. Il materiale ottimale trova un equilibrio tra rigidità per il supporto strutturale e flessibilità per le prestazioni di tenuta. La plastica utilizzata deve avere un basso coefficiente di dilatazione termica per impedire la micro-separazione del coperchio e della base in ambienti a temperatura variabile, come durante il trasporto refrigerato o la transizione dalla cella frigorifera all'esposizione in sala.
Le condizioni reali per le scatole di plastica per sushi di frutta spesso implicano movimenti, sia durante la movimentazione dei consumatori, l'esposizione al dettaglio o la spedizione di grandi quantità. Pertanto, il coperchio deve rimanere sigillato anche in caso di scosse, inclinazioni e impatti moderati derivanti dall'impilamento. Le scatole destinate all'uso con contenuto umido devono includere un canale incassato o un dispositivo di troppopieno vicino al bordo di tenuta che intrappola l'eventuale umidità che tenta di migrare verso l'esterno, aggiungendo di fatto una seconda barriera alle perdite. Il design interno può anche includere nervature o superfici di base strutturate che sollevano il cibo leggermente al di sopra dei succhi raccolti, minimizzando il contatto e riducendo la pressione sulla linea di tenuta. I produttori spesso testano tali prodotti utilizzando condizioni di transito simulate o riempiendoli con liquidi colorati per rilevare i primi segni di perdite. Il risultato deve essere una scatola che rimanga asciutta esternamente e stabile anche se girata su un fianco o leggermente schiacciata durante l'imballaggio e il trasporto.
Nella logistica, la Plastic Fruit Sushi Box interagisce spesso con elementi di imballaggio esterni come pellicola termoretraibile, cartoni, vassoi espositivi e contenitori frigoriferi. Queste forze esterne possono esercitare una pressione verso il basso o laterale sul coperchio e, se la scatola non presenta resistenza meccanica o pressione di tenuta uniforme, il coperchio potrebbe aprirsi o deformarsi leggermente, compromettendo la funzione di tenuta. Per questo motivo, le scatole di tipo commerciale dovrebbero essere progettate per resistere a una compressione moderata senza cedimenti strutturali. Le pareti dei bordi rinforzati e le flange del coperchio più spesse aiutano a distribuire la sollecitazione in modo più uniforme lungo la linea di tenuta. Alcuni design avanzati presentano creste ad incastro sul coperchio e sulla base per ridurre la separazione del coperchio durante la vibrazione o la compressione. La corretta compatibilità con le apparecchiature di automazione, come linee di trasporto o bracci robotizzati di imballaggio, richiede inoltre che la scatola resista allo stress torsionale durante la movimentazione, senza causare lo spostamento del coperchio.
